Grazie alla nostra pluriennale esperienza in ambito metallurgico e tecnico, siamo in grado di fornire supporto alla progettazione ai nostri clienti al fine di migliorare al massimo i risultati finali e di risolvere eventuali problematiche che potrebbero sorgere durante tutto il ciclo di realizzazione del prodotto finito.
Ci appoggiamo a fonderie partner estremamente selezionate che rispettano alti standard qualitativi per la realizzazione dei getti grezzi. Questa sinergia ci permette di scegliere il processo di fusione, sia esso in sabbia o in conchiglia, più corretto e coerente con le richieste del cliente, minimizzando allo stesso tempo i costi di produzione.
Forse il processo maggiormente strategico dell'intera filiera di produzione. Vengono realizzati internamente nella loro totalità: solubilizzazione, tempra e invecchiamento, grazie a due forni elettrici ad alta capienza ed efficienza e a una vasca di tempra. Eseguiamo all'occorrenza anche raddrizzatura e stabilizzazione delle fusioni.
Parte anch'essa strategica per raggiungere una lavorabilità ottimale delle fusioni trattate. Utilizziamo graniglia di acciaio per raggiungere il giusto grado di finitura superficiale, per rendere le lavorazioni meccaniche successive più precise e per conferire alle fusioni il giusto grado estetico.
Fondamentale per poter fornire al cliente un prodotto di qualità superiore, è eseguire la maggior parte delle lavorazioni meccaniche al nostro interno. Grazie a centri di lavoro verticali e orizzontali, centri di tornitura e una rettifica in tondo, siamo in grado di eseguire la maggior parte delle lavorazioni meccaniche richieste dalle specifiche dei nostri clienti.
Come per le fusioni, ci appoggiamo a partner esterni, estremamente qualificati, per effettuare trattamenti superficiali vari come: ossidazione anodica naturale, ossidazione anodica dura, vibratura, brunitura, pulimentatura, lucidatura e molto altro.
Non solo trattamenti superficiali, ma anche verniciatura. Appoggiandoci ad aziende esterne qualificate, forniamo anche servizi di verniciatura, principalmente a polvere, per conferire il tocco estetico finale qualora richiesto dal progetto del cliente.
In entrambe le nostre sedi produttive, abbiamo banchi di montaggio, utensili e personale qualificato per realizzare assiemi richiesti da progetto, sia con materiali forniti direttamente dal cliente, sia con materiali approvvigionati su loro specifica.
Per completare al meglio la fornitura, passiamo un numero di particolari determinato dai nostri standard interni di qualità nella sala metrologica, dotata di una macchina CMM, oltre ad effettuare costantemente controlli direttamente in macchina durante la fase di lavorazione.
